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在我们对模具进行电火花加工的时候,无论是正极还是负极,都会受到不同程度的电极腐蚀,即使相同材料两电极的被腐蚀量也是不同的,我们会发现其中一个电极比另一个电极的蚀除量大,这种现象通常会叫做极性效应。如果这二个电极材料不同的话,则处于极性的效应会明显,通常把工件接脉冲电源正极的加工称为“正极性”加工;反之在工件接脉冲电源负极的加工称为“负极性”加工。在实践中充分利用极性效应,可以提高加工速度,降低工具的电极损耗。

在电脉冲加工的时候,我们把油类介质中放电加工会分解出负极性的游离碳微粒,在合适的脉宽、脉间条件下将在放电的正极上覆盖碳微粒,叫覆盖效应。同时利用一定的覆盖效应可以降低电极损耗,但工具电极必须接正极,工件接在负极上,即采用负极性加工方式来加工工件。

注塑加工脉冲放电释放的能量主要被工具电极、加工工件吸收,通常以融化或者汽化的形式腐蚀掉。很明显在工具电极或被加工金属的熔点、沸点、导热系数、熔化潜热、汽化潜热等越高,电蚀量将越来越少,对工具电极而言就是损耗小、容易-加工精度;而对加工工件而言就是加工速度慢、效果差。








所谓脱模剂,就是指用在两个相互彼此易于粘着的物体表面的形成一个界面的涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。具体耐热及应力性能,不易分解或磨损等特点。脱模剂在模具上会形成一层涂层,这涂层不转移到被加工的制件上,也不会妨碍喷漆或其他二次加工操作。

我们在注塑的时候,通常发现产品表面有拉白的情况时,我们就会用脱模剂,先对模具拉白的地方喷涂,下一模就没问题了。通常这种情况下要隔个2-5模喷一次。所以每次注塑1的时候,我们都会用到它。

今天介绍了脱模剂的应用。希望对大家对注塑知识的了解有帮助。









电火花注塑加工存在的缺点

电火花注塑加工还存在以下二个缺点,没法去除。

电火花加工速度较慢,缺点是其效率比较低。电火花加工需要设计、制造电极,电极形状通常比较复杂,制造精度要求也比较严,电火花加工时的需要-的调整也很繁琐,因此产品制造周期相对较长。

电火花加工在塑料模具中一定是存在电极损耗的,尤其是尖角位置,这在一定程度上影响了加工精度。这是由于电火花加工时,工具电极和被加工工件都存在电腐蚀烧损的趋势,因此其中的工具电极的损耗是不可避免的,但可以通过一些合理的工艺技术方法来进行弥补和-。

基于上面几个电火花普遍的特点,电火花加工主要用于冲模、塑料模、锻模和压铸模型腔、以及非贯通的小孔、窄缝、异形孔等的制造,电火花加工既可用于普通材料、常规产品加工,也可用于那些硬质合金等难加工材料的制造。在目前的模具加工的制造领域,电火花加工仍然扮演着非常重要的角色。









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