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柔性检具的特点

【概要描述】检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸如孔径、空间尺寸等以提高生产效率和控制的简单工具。 适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代量具，如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。

           检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸如孔径、空间尺寸等以提高生产效率和控制的简单工具。 适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代量具，如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。

 灵活的检具

 从广义上讲，可调整且大部分部件可重复使用的特殊尺寸误差检测工具可归类为柔性检测工具。 灵活的检测工具可调整完成不同型号或产品的检测，因此具有一对多、空间小、材料浪费少的特点。 同时，柔性检测工具通常是模块化结构，制造周期通常较短。

 1柔性检具与传统检具相比有哪些特点和优势？

灵活的检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸如孔径、空间尺寸等以提高生产效率和控制的简单工具。

适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代量具，如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。具有一些传统检具所不具备的特殊优势。

它们主要包括：灵活的检具，只需稍加调整即可测量不同的产品一对多或可调，节省存储空间，零件可重复使用，自动测量，自动数据记录，测量精度高，不怕变形

维护成本低、开发周期短等。

 2柔性检具能否替代传统检具？

 柔性检具是传统检具的重要补充。 在某些场合，如空间狭小，难以安装探头时，只能使用传统的检具。 柔性检具不能完全取代传统检具。

在模具进行电脉冲加工的时候，我们要常常要注意脉冲间隔和放电时间，这非常重要。

在电脉注塑开模加工时候，我们通常把脉冲宽度我们简称脉宽，它是加到工具和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间。为了防止电弧，电火花加工只能用-的用断断续续的脉冲电压波来加工。粗加工可用较大的脉宽来进行加工，在精加工的时候只能用较少的脉宽来仔细加工。

脉冲间隔又简称为脉间或间隔，也可以称为脉冲停歇时间。它的意思是两个电压脉冲之间的间隔时间。间隔时间过短的话，放电间隙来不及消除电离并恢复绝缘，容易产生电弧放电的现象，并且容易工具和工件；如果脉间选得过长，则容易降低加工生产率。

注塑模具脉冲周期通常指从一个脉冲电压开始到相邻的下一个脉冲电压的两者之间的时间叫做脉冲周期。它等于脉冲宽度和脉冲间隔之和。

放电时间指从介质击穿后间隙通过电流到电流脉冲结束时的电流持续时间叫做放电时间。

停歇时间就是相邻两次放电之间的时间间隔叫做停歇时间。脉冲频率就是单位时间内电源产生的电压脉冲的个数叫做脉冲频率。峰值电流就是峰值电流是间隙火花放电时脉冲电流的值瞬时，它对表面粗糙度、加工效率等有较大的影响。

塑料模具电脉冲废物处理

在塑料模具电脉冲加工的时候，会不时的有些废物抛出，这些废物是怎么产生的？我下面来详细介绍。

金属的熔化和汽化具有特性，因此在腐蚀产物的抛出是热力、电动力、流体动力等综合作用的结果，实际上是一个极其复杂的化学变化过程。放电通道和电极、工件表面放电点的瞬时高温使工作液汽化和金属材料熔化、汽化，其中一部分废物以汽相的方式排出，大部分则以液相的形式抛出。由于注塑加工热膨胀产生-的瞬时压力，实际上大部分熔化和汽化了的被加工工件材料会四处飞溅，除了绝大部分抛入工作液中收缩小到小颗粒之外，有一小部分飞溅、镀覆、吸附在工具电极表面上，这在某些条件下可以适当的减少或补偿工具电极在加工过程中的损耗。

南昌模具液压和气动主要推出机构是依靠设置在注射机上的液压和气动装置

 将注塑加工塑件推出或者从模具中吹出。推动机构还可以根据推出的不同零件来进行类别的分类，可分为推杆推出机构、推管推出机构、凹模或成型推杆块推出机构、多元综合推出机构等。另外还可以根据模具不同的的注塑结构特征来进行不同的分类，如：简单推出机构、动定模双向推出机构、顺序推出机构、二级推出机构、浇注系统凝料的脱模机构；比方带螺纹塑件的脱模机构等等。

淬火过热 对于冲模等承受很大冲击载荷的注塑成型，应避免淬火过热。如果淬火时的加热温度过高，就会使晶粒长大，导致材料冲击韧性下降，疲劳裂纹的萌生时间缩短，扩展速率加快。

淬火温度过低 对于压铸模、塑料模等热加工模具，应适当提高淬火时的加热温度。如果淬火的时候温度过低，则模具零件在高温时的强度和热稳定性会比较差，容易在注塑的时候产生塑性变形和热疲劳开裂

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